在运转中的压块机，由于液压部件的惯性会出现液压冲击。

　　液压冲击一般都是油缸活塞在工作形成的终点撞击缸盖和定位元件产生的。为了避免这种冲击对压块机造成的损伤，这时候就需要安装一个缓冲装置，常见到的缓冲装置有三种：

　　1.间隙式缓冲装置。这种装置一般在成品的液压缸中采用。刚开始时产生的缓冲制动力大，但是会很快便将下来，也起不到什么作用，缓冲效果较差，并且缓冲压力不可调节，但是它的优点是结构简单，因此适用于成品的液压缸。

　　2.可调节式缓冲装置。由字面可得知，这种装置与上一种相比来说是可调节的。它的工作原理是当缓冲柱塞进入到缸盖内孔时，回油口被柱塞堵住，只能通过节流阀回油，腔内缓冲压力升高，是活塞减速，其缓冲特性和间隙式相同，缓冲效果不理想。当活塞反向运动时，压力油通过单向阀很快进入到液压缸内，故活塞不会因为推力不足而产生启动缓慢的现象。这种装置在压块机中的使用范围还是颇为广泛，因为它可以根据负载情况调整节流阀开度的大小，改变缓冲压力的大小。

　　3.可变节流式缓冲装置。它在缓冲柱塞上开有三角节流沟槽，节流面积随着缓冲形成的加大而逐渐减小，它在缓冲过程中能自动改变节流口的大小，缓冲作用十分均匀，使冲击压力变得很小，但是结构比较的复杂。

　　这三种缓冲装置根据压块机类型的不同可自由选择，以实现压块机缓冲作用的理想状态。

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